DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機液晶顯示屏
1 總述
1.1OKE-300型液晶顯示數字電(dian)液測控系統(tong)簡(jian)介
系統采用高精度數字閥,具有力閉環控制功能,能夠實現等負荷速率加荷,控制精度高,可靠性好,* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。
1.2系統組成
OKE-300/2000型數字(zi)電液(ye)測控箱、壓力傳感器、數字(zi)閥(fa)。
1.3系統技術性能指標及(ji)參數
1、額(e)定工作(zuo)電壓: ~220V±10%
2、功耗: ≤100W
3、示值重復性(xing)誤差(cha): ≤±1%
4、測(ce)量精(jing)度范(fan)圍: 4%-100%FS
5、載荷(he)等速率(lv)控制范圍:4~100%FS/min;
6、工作溫(wen)度: 室(shi)溫(wen)條件
7、儀表(biao)保險絲(si): 1A
1.4自動(dong)加載
系統能以預先設(she)定的加(jia)載(zai)速率自(zi)動(dong)等(deng)速率加(jia)載(zai),自(zi)動(dong)判(pan)斷試(shi)樣(yang)破碎,自(zi)動(dong)卸載(zai),自(zi)動(dong)存儲(chu)試(shi)驗(yan)結果(guo)。
1.5液晶動(dong)態顯示
加(jia)載(zai)(zai)(zai)過程中液晶屏動態顯(xian)示載(zai)(zai)(zai)荷(he)和(he)載(zai)(zai)(zai)荷(he)-時(shi)間曲線(xian)。
1.6聯(lian)機控制功能
若使用測控軟件,可以(yi)用微(wei)機進行聯機控制。
1.7儲(chu)存功能
本儀表(biao)內儲存(cun)的(de)數(shu)據(ju)斷電后仍(reng)然能(neng)保留(liu),恢復通(tong)電后能(neng)調(diao)取原存(cun)數(shu)據(ju)打(da)印報(bao)告。本儀表(biao)內zui大儲存(cun)量是(shi)120組試驗(yan)結(jie)果,即編(bian)(bian)號(hao)(hao)為001~120#,當(dang)你輸入121個(ge)編(bian)(bian)號(hao)(hao)時(shi)*個(ge)編(bian)(bian)號(hao)(hao)被(bei)清除(chu),存(cun)入121#數(shu)據(ju)后*個(ge)編(bian)(bian)號(hao)(hao)的(de)數(shu)據(ju)被(bei)清除(chu)。
1.8打印功(gong)能
輸入試驗編號(hao)范圍,可以打印多組試驗結(jie)果。
DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機儀表(biao)操作(zuo)
2.1開(kai)機
打開測控箱電源(yuan)開關,系統自檢并自動閥口復位后顯(xian)示如圖(tu)1所(suo)示主界面,預熱10分鐘。
2.2 參(can)數設置
按(an)一(yi)下[菜(cai)單]鍵(jian),菜(cai)單“設(she)置”變成反顯(xian),此時按(an)一(yi)下[選擇]鍵(jian),儀表(biao)進入(ru)“參數設(she)定”界面,如(ru)圖2所示,焦點在“試樣編號”上(shang),按(an)方向鍵(jian)可(ke)以(yi)將焦點移(yi)到要設(she)置的(de)項目上(shang),然(ran)后(hou)按(an)[選擇]鍵(jian)即(ji)可(ke)進入(ru)。
2.2.1設置試樣(yang)編號:在圖2界面中將焦點移到“試(shi)樣編(bian)號(hao)”上后按(an)[選擇]鍵(jian),屏幕上提示(shi)請輸(shu)入(ru)(ru)編(bian)號(hao),如圖3所示(shi),在光標處輸(shu)入(ru)(ru)所要設置的試(shi)樣編(bian)號(hao),如“123008”,若輸(shu)入(ru)(ru)有誤,可以輸(shu)入(ru)(ru)多個0將錯(cuo)誤的數(shu)字消除(chu)然后輸(shu)入(ru)(ru)相應(ying)的數(shu)字即可,確(que)認無誤后按(an)[確(que)認]鍵(jian)退出(chu)。
2.2.2 設置試樣(yang)載面:在圖2界面中將焦點移到“試樣(yang)截面”上(shang)后按[選(xuan)擇]鍵,進入試樣截面選(xuan)擇界面,如圖4所示(shi),用方(fang)向鍵[▲][▼]或數字快捷將焦點(dian)移到所需的截面積(ji)上后按[選(xuan)擇]鍵確定。如(ru)果沒(mei)有試(shi)驗對應的選(xuan)項(xiang),可以使用方向鍵[▲][▼]或者數(shu)字(zi)(zi)快捷鍵[8]將焦點(dian)移動到(dao)“任意抗壓截(jie)面”,然后(hou)(hou)按(an)[選擇]鍵進入(ru),屏幕上提示請輸(shu)入(ru)面積,如(ru)(ru)圖5所示,在(zai)光標(biao)處輸(shu)入(ru)所要設置的截(jie)面面積,如(ru)(ru)“001000”mmˆ2,若輸(shu)入(ru)有(you)誤,可以輸(shu)入(ru)多個0將錯(cuo)誤的數(shu)字(zi)(zi)消除(chu)然后(hou)(hou)輸(shu)入(ru)相(xiang)應的數(shu)字(zi)(zi)即(ji)可,確(que)認(ren)無(wu)誤后(hou)(hou)按(an)[確(que)認(ren)]鍵退出。
2.2.3設置(zhi)加(jia)載速度:在圖(tu)2界面(mian)中將(jiang)焦點移到“加載速(su)度”上后按[選擇]鍵(jian),出現“加載速(su)度設置”對話框,如圖(tu)6所示(shi),用(yong)方(fang)向(xiang)鍵(jian)[▲][▼]或[][]或數(shu)字快捷鍵(jian)將(jiang)焦點移到所需(xu)的速度上后(hou)按[選擇(ze)]鍵(jian)確定。如(ru)果沒在速度對應的選項(xiang),可以(yi)使(shi)用方向鍵(jian)[▲][▼]或[][]或(huo)數(shu)字快捷鍵[0]將(jiang)焦點移(yi)動到“自定義”,然后(hou)(hou)按[選(xuan)擇]鍵進入(ru),屏幕上(shang)提示(shi)請輸(shu)(shu)(shu)入(ru)速度(du),如(ru)圖(tu)7所示(shi),在光標處輸(shu)(shu)(shu)入(ru)所要設(she)置的加(jia)載速度(du),如(ru)“02400”N/s,若(ruo)輸(shu)(shu)(shu)入(ru)有誤(wu)(wu),可(ke)(ke)以輸(shu)(shu)(shu)入(ru)多個0將(jiang)錯誤(wu)(wu)的數(shu)字消(xiao)除(chu)然后(hou)(hou)輸(shu)(shu)(shu)入(ru)相應的數(shu)字即可(ke)(ke),確認(ren)(ren)無誤(wu)(wu)后(hou)(hou)按[確認(ren)(ren)]鍵退出(chu)。
2.2.4設置時間日(ri)期:在(zai)圖2界(jie)面中將焦(jiao)點移到“設(she)置時(shi)間(jian)”上后按[選擇]鍵(jian),出現“系統時(shi)間(jian)設(she)置”對話框,如圖8所示,用方(fang)向鍵(jian)[▲][▼]或(huo)[][]將焦點移到其它需要修(xiu)改的位置。全部修(xiu)改完后,將焦點移到“設置”上,按[選擇(ze)]鍵(jian)進入(ru)數據編(bian)輯狀態,改完后提(ti)案(an) [確認]鍵(jian),焦點自(zi)動移到下一個輸入(ru)位置,或者使用方向鍵(jian)[▲][▼]或(huo)[][]將(jiang)焦(jiao)點移(yi)到(dao)其(qi)它需要修改的位(wei)置(zhi)(zhi)。全部修改完后(hou),將(jiang)焦(jiao)點移(yi)到(dao)“設置(zhi)(zhi)”上,按[選(xuan)擇]鍵(jian)保(bao)存設置(zhi)(zhi)的日期和時間,若(ruo)不希(xi)望(wang)保(bao)存,則(ze)按[取消]鍵(jian)退(tui)出,或(huo)將(jiang)焦(jiao)點移(yi)到(dao)“退(tui)出”上后(hou)按[選(xuan)擇]鍵(jian)退(tui)出。本界面可(ke)以(yi)使(shi)用快捷[F1]快速移(yi)動(dong)到(dao)“設置(zhi)(zhi)”上,也可(ke)以(yi)使(shi)用快捷鍵(jian)[F2]快速移(yi)動(dong)到(dao)“退(tui)出”上。
2.2.5 設置控(kong)制參數:在圖2界面(mian)中(zhong)將焦點移到(dao)“控(kong)(kong)制參數(shu)”上后按(an)[選擇(ze)]鍵,出現“控(kong)(kong)制參數(shu)設置”對話框,如圖9所示,用(yong)方向鍵[▲][▼]或(huo)[][]將焦(jiao)點移(yi)到所需修(xiu)改的位(wei)置(zhi)按(an)[選(xuan)擇]鍵(jian)(jian)進入數據編輯狀態,改完后按(an)[確認]鍵(jian)(jian),焦(jiao)點自動(dong)移(yi)到下一個輸(shu)入位(wei)置(zhi),或者使用方向鍵(jian)(jian)[▲][▼]或[][]將(jiang)焦(jiao)點移到(dao)(dao)(dao)其它需要修改的位置。全部(bu)修改完后(hou),將(jiang)焦(jiao)點移到(dao)(dao)(dao)“保存”上(shang),按[選擇]鍵(jian)(jian)保存設(she)置的控制參(can)數(shu),若不希望保存,則按[取(qu)消]鍵(jian)(jian)退(tui)出,或將(jiang)焦(jiao)點移到(dao)(dao)(dao)“退(tui)出”上(shang)后(hou)按[選擇]鍵(jian)(jian)退(tui)出。本界面(mian)可以使用(yong)快(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F1] 快(kuai)速移動(dong)(dong)到(dao)(dao)(dao)“保存”上(shang),也(ye)可以使用(yong)快(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F2]快(kuai)速移動(dong)(dong)到(dao)(dao)(dao)“退(tui)出”上(shang)。
2.2.6 設置(zhi)PID參數(shu):在圖(tu)2界面中(zhong)將焦(jiao)點移(yi)到“PID參數”上后按(an)[選擇]鍵,出現“PID參數”對話框,如(ru)圖(tu)10所示,用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦(jiao)點(dian)移(yi)到(dao)所需修(xiu)改(gai)的參數位(wei)置(zhi)按[選擇]鍵(jian)(jian)進入數據編輯狀態(tai),改(gai)完后按[確認]鍵(jian)(jian),焦(jiao)點(dian)自動移(yi)到(dao)下一個輸入位(wei)置(zhi),或(huo)者使(shi)用方向鍵(jian)(jian)[▲][▼]或(huo)[][]將焦點移(yi)到其(qi)它(ta)需要修(xiu)改的位置(zhi)。其(qi)中LKP*表示(shi)線性(xing)段(duan)控(kong)制的比例系(xi)數(shu),LKI*表示(shi)線性(xing)段(duan)控(kong)制的積(ji)分(fen)系(xi)數(shu),KKP*表示(shi)持荷控(kong)制的比例系(xi)數(shu),KKI*表示(shi)持荷控(kong)制的積(ji)分(fen)系(xi)數(shu),全部修(xiu)改完后(hou)(hou),將焦點移(yi)到“保(bao)存”上(shang),按(an)[選擇]鍵保(bao)存設置(zhi)的控(kong)制參數(shu),若不希望保(bao)存,則按(an)[取消]鍵退(tui)出,或將焦點移(yi)到“退(tui)出”上(shang)后(hou)(hou)按(an)[選擇]鍵退(tui)出。本界面(mian)可以(yi)使用快(kuai)(kuai)(kuai)捷鍵[F1] 快(kuai)(kuai)(kuai)速移(yi)動到“保(bao)存”上(shang),也(ye)可以(yi)使用快(kuai)(kuai)(kuai)捷鍵[F2]快(kuai)(kuai)(kuai)速移(yi)動到“退(tui)出”上(shang)。
2.2.7軟(ruan)件激活:
具體方法(fa)和廠家。
2.2.8 加載方式設置:在圖(tu)2界面將焦(jiao)點(dian)移到到“加載方(fang)式”上后按[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian),出現“加載方(fang)式設置”對話框,如(ru)圖(tu)12所示,若需修改加載方(fang)式,用(yong)方(fang)向鍵(jian)[▲][▼]將焦點移(yi)到加(jia)載(zai)(zai)方式選項上后直接按(an)1或2選擇對應的加(jia)載(zai)(zai)方式,若需修改卸(xie)載(zai)(zai)延時,用方向鍵[▲][▼]將焦點移到卸載(zai)延時按(an)[選擇]鍵(jian)進入數據編輯狀態,改(gai)(gai)完后(hou)按(an)[確(que)認]鍵(jian)。全(quan)部修改(gai)(gai)完后(hou),將焦點移到“保存(cun)”上,按(an)[選擇]鍵(jian),保存(cun)設置的參(can)數,若不希望保存(cun),按(an)[取消]鍵(jian)退出,或將焦點移到“退出”上后(hou)按(an)[選擇]鍵(jian)退出。
2.3 打印(yin)數據
按(an)一下[打(da)(da)印(yin)]鍵,儀表進入(ru)(ru)打(da)(da)印(yin)界(jie)面,如圖(tu)13所(suo)示(shi),輸入(ru)(ru)起始密碼(ma)和結束(shu)編號(hao),輸入(ru)(ru)完成將(jiang)焦(jiao)點移(yi)(yi)到(dao)“打(da)(da)印(yin)”上(shang),按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵開始打(da)(da)印(yin),若不(bu)希望打(da)(da)印(yin),則(ze)按(an)[退(tui)出(chu)]鍵退(tui)出(chu),或將(jiang)焦(jiao)點移(yi)(yi)到(dao)“退(tui)出(chu)”上(shang)后按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵退(tui)出(chu)。本(ben)界(jie)面可以(yi)使用快(kuai)捷(jie)鍵[F1] 快(kuai)速移(yi)(yi)動(dong)到(dao)“打(da)(da)印(yin)”上(shang),也(ye)可以(yi)使用快(kuai)捷(jie)鍵[F2]快(kuai)速移(yi)(yi)動(dong)到(dao)“退(tui)出(chu)”上(shang)。
3 試驗操作(zuo)
1、啟動(dong)油(you)泵。
2、進(jin)入(ru)參數設置對(dui)話框,設置好(hao)試驗(yan)編(bian)號、試樣(yang)截面、加載速度(du)。若閥口未復(fu)到位(wei)。閥口復(fu)位(wei)時如果聽到“嘎(ga)(ga)(ga)嘎(ga)(ga)(ga)嘎(ga)(ga)(ga)”的聲(sheng)音(yin)則證明(ming)閥口已經開(kai)始復(fu)位(wei),等“嘎(ga)(ga)(ga)嘎(ga)(ga)(ga)嘎(ga)(ga)(ga)”的聲(sheng)音(yin)結束后,復(fu)位(wei)完畢。
3、裝好被測(ce)試樣(yang)。
4、按[開(kai)始(shi)]鍵(jian)(jian)開(kai)始(shi)試(shi)驗,當(dang)(dang)活塞抬起后(hou),若當(dang)(dang)前力(li)值不為(wei)零(ling),可(ke)以(yi)按[清零(ling)]鍵(jian)(jian)清零(ling)。當(dang)(dang)試(shi)樣(yang)受壓(ya)后(hou),若設置(zhi)為(wei)“自(zi)(zi)動(dong)加(jia)載(zai)(zai)”,則(ze)系(xi)統按照預先設定的加(jia)載(zai)(zai)速度自(zi)(zi)動(dong)加(jia)裁,試(shi)樣(yang)破碎(sui)后(hou)系(xi)統自(zi)(zi)動(dong)卸(xie)(xie)載(zai)(zai);若設置(zhi)為(wei)“手(shou)動(dong)加(jia)載(zai)(zai)”,則(ze)需手(shou)動(dong)控制送(song)油閥(fa)加(jia)載(zai)(zai)至(zhi)試(shi)樣(yang)破碎(sui),并打開(kai)回(hui)油閥(fa)卸(xie)(xie)載(zai)(zai),儀表自(zi)(zi)動(dong)記(ji)錄試(shi)驗結果,序(xu)號自(zi)(zi)動(dong)加(jia)一,若一組試(shi)樣(yang)做(zuo)完,則(ze)試(shi)樣(yang)編(bian)號自(zi)(zi)動(dong)加(jia)一。若未(wei)做(zuo)完一組試(shi)樣(yang),而想(xiang)結束(shu)該組試(shi)驗時,可(ke)以(yi)按[菜單(dan)]鍵(jian)(jian),將焦點移到“下一組”后(hou)按[選(xuan)擇]鍵(jian)(jian)。
5、重(zhong)復3、4操作,直至試(shi)樣(yang)全部做完。
6、打(da)印(yin):按[打(da)印(yin)]鍵后,屏幕提示輸(shu)入(ru)試(shi)驗編號范圍(wei),輸(shu)入(ru)完(wan)成后按[確認]鍵即可將(jiang)該編號范圍(wei)的(de)試(shi)驗結果全部(bu)打(da)印(yin)出來。
7、查(cha)詢:按[查(cha)詢]鍵(jian)后(hou),屏(ping)幕(mu)提(ti)示輸入(ru)試(shi)驗編號,輸入(ru)試(shi)驗編號后(hou)按確(que)認]鍵(jian),若沒查(cha)到,則(ze)會提(ti)示“數據不(bu)存在”,儀表查(cha)到后(hou),屏(ping)幕(mu)會顯(xian)示該組試(shi)驗結果如圖14所示。若需打印,則(ze)將焦點移到“打印”上(shang),按[選擇]鍵(jian)打印。
4 計(ji)量標定/檢(jian)定操作
按計量法(fa)規定,本儀(yi)表一年檢定一次,且由當地(di)技監局的法(fa)定計量部(bu)門進行。
本儀表在使(shi)(shi)用(yong)(yong)中除(chu)法定(ding)計量(liang)部(bu)門和廠家外,用(yong)(yong)戶請勿隨意(yi)進入檢(jian)定(ding)狀態,否(fou)則會(hui)將內部(bu)數據(ju)搞亂,本儀表將不能正(zheng)常使(shi)(shi)用(yong)(yong)。
儀表通電后(hou),儀表進入測(ce)量狀(zhuang)態,預熱五分鐘(zhong)后(hou),設置(zhi)合適的速(su)度(1%FS/s)用三等標準測力計(ji)進行檢定。
1、預壓三次:按[開(kai)始]鍵加荷至額定值后,按[停止(zhi)]鍵卸載,該操作執行三次。
2、當儀表處在(zai)圖(tu)1界(jie)面中時,按(an)菜單鍵(jian),將焦(jiao)點(dian)移(yi)到“檢定”按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian),儀表要(yao)求輸(shu)入(ru)(ru)密(mi)碼(ma),正確輸(shu)入(ru)(ru)8位(wei)密(mi)碼(ma)后(hou)進入(ru)(ru)檢定點(dian)設置(zhi)界(jie)面如圖(tu)15所(suo)示 ,輸(shu)入(ru)(ru)需(xu)要(yao)檢定的幾(ji)個點(dian)(后(hou)面不需(xu)要(yao)的全部輸(shu)入(ru)(ru)0),將焦(jiao)點(dian)移(yi)到“設置(zhi)“上(shang)后(hou)按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian),儀表進入(ru)(ru)檢定程(cheng)序,顯(xian)示如圖(tu)16的界(jie)面。
3、將(jiang)焦(jiao)點(dian)移(yi)到(dao)(dao)“慢(man)速(su)”上(shang),按(an)(an)[開(kai)始]鍵(jian)開(kai)始加載(zai)(zai),儀表(biao)實時顯示當(dang)前力(li)(li)值,當(dang)接(jie)(jie)近設(she)(she)定(ding)的(de)檢(jian)(jian)定(ding)點(dian)時,如(ru)第1點(dian)為(wei)30kN,當(dang)前力(li)(li)值為(wei)25 kN時,按(an)(an)[選擇(ze)]鍵(jian),按(an)(an)鈕“慢(man)速(su)”變為(wei)“快速(su)”,此時系統(tong)自(zi)動按(an)(an)設(she)(she)定(ding)速(su)度的(de)1/10加載(zai)(zai),可以觀察到(dao)(dao)測(ce)力(li)(li)環(huan)的(de)指(zhi)針(zhen)走速(su)明(ming)顯變慢(man),當(dang)測(ce)力(li)(li)環(huan)的(de)指(zhi)針(zhen)正好走到(dao)(dao)設(she)(she)定(ding)點(dian)(如(ru)30kN)的(de)刻度時,按(an)(an)一(yi)下[打印(yin)]或[確(que)認]鍵(jian),儀表(biao)自(zi)動記錄此時的(de)力(li)(li)值并顯示在(zai)檢(jian)(jian)定(ding)點(dian)右邊(bian)的(de)力(li)(li)值框中,如(ru)30.01。系統(tong)繼(ji)續按(an)(an)正常速(su)度加載(zai)(zai),當(dang)力(li)(li)值接(jie)(jie)近下一(yi)檢(jian)(jian)定(ding)點(dian)時,重復上(shang)述操作,直(zhi)至檢(jian)(jian)完所在(zai)檢(jian)(jian)定(ding)點(dian),系統(tong)自(zi)動卸載(zai)(zai),按(an)(an)“保(bao)存(cun)”即可保(bao)存(cun)當(dang)前記錄的(de)數據,如(ru)需修改則按(an)(an)“修改”進行手動修改,如(ru)圖17.可以使用方(fang)向(xiang)鍵(jian)[▲]來切(qie)換為(wei)“快速(su)”,使用方(fang)向(xiang)鍵(jian)[▼]來切(qie)換為(wei)“慢速(su)”
3、重(zhong)復檢測3次,計算力值(zhi)精(jing)度,選擇[返回]退出(chu)。
4、本控制器的標定和檢(jian)定使用(yong)的是同一個功能程(cheng)序,標定好可以直接打印(yin)誤差,所以不必再進行(xing)檢(jian)定。
5 硬(ying)件安裝(zhuang)介紹
5.1數字閥及減壓(ya)閥
1、數(shu)字(zi)伺(si)服(fu)閥安裝在(zai)減壓閥上,使用(yong)M5的(de)內六腳(jiao)螺釘固定(注:在(zai)安裝數(shu)字(zi)伺(si)服(fu)閥前,要(yao)確認(ren)閥體上的(de)三個O形圈是否完好,)
5.2傳感器
系統(tong)采用高精度的壓強傳感器(qi),接口尺寸為M20*1.5
5.3 測(ce)控箱
測控(kong)箱后面板提供(gong)4個接口(kou),4芯航(hang)空插(cha)頭(tou)(tou)與數字閥相連,5芯航(hang)空插(cha)頭(tou)(tou)與壓力(li)傳感器相連,DB9針(zhen)為串行(xing)通訊接口(kou),2芯小航(hang)空插(cha)頭(tou)(tou)為過載保護(hu)接口(kou)。
四芯數字閥接口:
引腳 | 引腳(jiao)接(jie)法 |
1 | 步進電機A 相 |
2 | 步進(jin)電機A’相 |
3 | 步進電(dian)機B 相(xiang) |
4 | 步進(jin)電機B’相 |
五(wu)芯傳感器(qi)接口:
引腳 | 引腳接法 |
1 | 傳感器(qi)供電 + |
2 | 傳感器輸(shu)出 + |
3 | 傳(chuan)感器(qi)輸出 - |
4 | 傳感器(qi)供(gong)電 - |
5 | 屏蔽線 |
DB9串行接(jie)口:
引(yin)腳 | 引腳接法 |
2 | TXD |
3 | RXD |
5 | GND |
6 注(zhu)意(yi)事項及常見故(gu)障檢修
6.1注意事(shi)項
1,測控系統(tong)必(bi)須單獨接單相交流220V±10% 電(dian)源;
2,安放試驗機(ji)的試驗室必(bi)須(xu)具備(bei)良好地線;試驗機(ji)主機(ji)外殼必(bi)須(xu)可靠接(jie)地;
3,試驗過程(cheng)中,如出現突然斷電:①關閉總(zong)電源(yuan);②供電恢復正(zheng)常后,首先打開測控(kong)(kong)箱的(de)電源(yuan)開關,進入控(kong)(kong)制軟件的(de)主(zhu)界(jie)面,點擊(ji)主(zhu)界(jie)面的(de)“閥口復位”直至聽到嘎(ga)嘎(ga)聲為止,此時油(you)缸緩慢(man)回(hui)落,待油(you)缸*回(hui)落后,啟動油(you)泵,重新(xin)開始試驗;
4,打開電氣(qi)系(xi)統外殼和人離開試驗機前(qian),應(ying)先關(guan)閉總(zong)電源開關(guan);
6.2 常見(jian)故障及處理
常見(jian)故障 | 產生(sheng)原因 | 排除方法(fa) |
連續多次閥口復位無聲音 | 1,控制(zhi)線沒(mei)接(jie) 2,閥(fa)芯卡住 | 1,檢查控制線(xian)是(shi)否連好 2,2,在廠家的指導(dao)下清洗數字閥 |
按[開始]試驗機(ji)無反映 | 1,閥口開度不夠 2,閥芯卡住 3,控制(zhi)線(xian)沒接好 | 1,加大閥口開度 2,在廠(chang)家的指導下清洗數字閥 3,檢查控制線 |
運行后活(huo)塞上升(sheng)速度很(hen)快,有沖現(xian)象 | 1,閥口開度太大 2,開(kai)始運行前閥口未處于(yu)初始化位置 | 1,減小閥(fa)口(kou)開度(du) 2,連(lian)續多次運行閥口復位(wei),直到(dao)聽到(dao)初始(shi)化聲音(yin) |
運行后力(li)值沒(mei)有(you)顯示 | 1,傳(chuan)感器連接(jie)線(xian)接(jie)觸不良 2,控制(zhi)板出問題(ti) 3,傳感器出(chu)問題 | 1,檢查傳感器連線 2,更換控(kong)制板 3,更換傳感器 |
運行(xing)后上升速(su)度(du)很慢 | 1,油管接頭處(chu)有油泄漏 2,閥口開(kai)度不夠 | 1,重新(xin)接好油管 2,加大閥口開度(du)
|
加(jia)載速率(lv)不穩定 | 1,控制參數設置不理想(xiang) | 1,在廠家的指導下(xia)重新設置控制參數 |
不能加載到(dao)zui大(da)載荷(he) | 1,油管接(jie)頭處有油泄漏 | 1,重新接好油管 |
使用說明書---電腦軟件
1 簡介
2.2. 系統簡介(jie)
系統包(bao)括數字閥(fa),傳感器(qi),控(kong)制(zhi)器(qi)及軟件,滿足GB、ISO、ASTM等標準對水泥、砂漿、混凝(ning)土等材料的試驗要求(qiu),適用于微機(ji)控(kong)制(zhi)全自動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)式壓(ya)(ya)力試驗機(ji)或手動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)式壓(ya)(ya)力試驗機(ji)改造升級為微機(ji)控(kong)制(zhi)全自動(dong)壓(ya)(ya)力試驗機(ji)。
2.3 軟件(jian)簡介
3軟件主要(yao)包括試驗(yan)選擇,力值標定,設定并打印試驗(yan)報告(gao),加(jia)載曲線實時顯示功(gong)能。
3.1軟(ruan)件按裝
插入隨機附帶的軟(ruan)件(jian)光盤,打開光盤,按以下步驟(zou)操(cao) 作即可完成軟(ruan)件(jian)安裝(zhuang)。
1. 雙擊打開光盤中CL300.exe
2. 在接下來(lai)的出現(xian)的窗口中,點擊“下一步”,出現(xian)安(an)裝路徑選擇窗口;
3. 在安裝(zhuang)路(lu)徑(jing)選擇(ze)窗口設(she)置(zhi)路(lu)徑(jing),點擊“下(xia)一步(bu)”。程序缺(que)省安裝(zhuang)路(lu)徑(jing)為“C:\Program Files\CL300\”請不要更改安裝(zhuang)路(lu)徑(jing),直接點擊“下(xia)一步(bu)”;
4.在(zai)接下來的界(jie)面(mian)中點擊“在(zai)桌面(mian)添(tian)加程序快捷(jie)方式”安裝(zhuang)。
5.在接下來的界面中點擊“安裝(zhuang)”既開始程(cheng)序自動(dong)安裝(zhuang)
2. 界面功能
2.1. 菜單
包括三部分: 用戶設置、系統設定(ding)、關于(yu)。
2.1.1. 用戶操作
單擊菜單“用戶設置(U)”下的“用戶操作”按鈕(niu),打開(kai)用(yong)戶(hu)操(cao)作對話框;
管理(li)系統操作用(yong)戶,可以新增,刪(shan)除“Tester”權限用(yong)戶,修改“Admin”用(yong)戶密(mi)碼。
2. 新增用(yong)戶:
2.1單擊“新增用戶”按鈕,打開新增用戶對話框(kuang);
2.2在(zai)對話框中(zhong)輸(shu)入用(yong)戶(hu)名(ming)、密碼,單擊“OK”按(an)鈕(niu),完成(cheng)新(xin)增用戶;
說明:
新增加用戶只(zhi)能增加“Tester”權限用戶。
3. 刪除用戶:
3.1在系統用戶(hu)框(kuang)中選中需要刪除的用戶(hu)名,單擊“刪(shan)除用戶”完成用(yong)戶刪除;
4. 修改密碼:
4.1在系(xi)統用戶(hu)框(kuang)中選中需要修(xiu)改(gai)密碼的用戶(hu)名,單擊“修改密碼(ma)”按鈕(niu),打開密碼修改對話框;
4.2在密(mi)碼(ma)修改對(dui)話框中輸入對(dui)應用(yong)戶名的(de)老(lao)密(mi)碼(ma)、需要設(she)置的(de)新密(mi)碼(ma)、新密(mi)碼(ma)確認,單擊“OK”按鈕(niu),完(wan)成用戶(hu)密碼修改。
2.1.2. 用戶注銷
1. 單(dan)擊菜單(dan)“用戶設置(zhi)(U)”下(xia)的“用(yong)戶注銷”按鈕,打開用戶(hu)注(zhu)銷對話框;
2. 在用戶(hu)名下拉框選擇需(xu)要重(zhong)新登錄的(de)用戶(hu)名,并輸入相應的(de)密碼,單擊 “登錄”完成。
2.1.3. 高級參數(shu)
單擊菜單“系統設定(ding)”下的“高(gao)級參數”按(an)鈕,進(jin)入高級參數設(she)置(zhi),設(she)置(zhi)的(de)內容(rong)有: 基本(ben)參(can)數、閥(fa)參(can)數、PID參數、傳感器(qi)校準(zhun)值,此功能只(zhi)對“Admin”開(kai)放。
大部(bu)分參數(shu)在軟件(jian)和控制箱中都有存儲,在軟件(jian)界面(mian)上分(fen)別顯示(shi)為“軟件(jian)的值”,“控制箱的值”。
2.1.4. 基本參數
1. 系統zui大(da)力(li)值(zhi):試驗機的zui大(da)力(li)值(zhi),設置后(hou)試驗機的zui大(da)保護力(li)值(zhi)為zui大(da)力(li)值(zhi)的1.03%;
2. 控(kong)制入口(kou)力(li):試驗機進入力(li)閉環(huan)控(kong)制的(de)zui小試驗力(li);
3. 起(qi)始(shi)(shi)力(li)(li)值(zhi):主界面上(shang)開(kai)始(shi)(shi)繪制(zhi)曲線(xian)的zui小力(li)(li)值(zhi);
4. 運行等待時間(jian):開(kai)始試驗(yan)后,試驗(yan)機載(zai)荷等待進入控制入口(kou)力的zui長時間(jian);
5. 卸載延(yan)時(shi):載荷(he)卸載時(shi),滯后關閥的延(yan)時(shi)時(shi)間(jian);
6. 破(po)碎(sui)(sui)起判力(li)值(zhi):判斷試樣破(po)碎(sui)(sui)的zui小力(li)值(zhi),在此值(zhi)以下,系統不判斷試樣破(po)碎(sui)(sui);
7. 破碎判斷(duan)方法:
a) 一點判斷(duan):當zui大(da)力(li)值(zhi)(zhi)與當前的(de)力(li)值(zhi)(zhi)之(zhi)差大(da)于破碎(sui)判斷(duan)條件力(li)值(zhi)(zhi)時(shi),判斷(duan)試樣破碎(sui);
b) 多(duo)點判(pan)斷:判(pan)斷破碎(sui)的累積次數,大于設(she)置(zhi)次數后判(pan)斷試樣破碎(sui);
8. 破碎(sui)判(pan)斷條件:一(yi)點(dian)判(pan)斷和多點(dian)判(pan)斷中的條件力值;
2.1.5. 閥參數
1.閥(fa)口初始開度:調(diao)節(jie)空載時活塞的上升(sheng)速度;
2.剛接(jie)觸時的回退(tui)開(kai)度:進(jin)入控(kong)制入口力(li)(li)后,閥(fa)的迅速回退(tui)開(kai)度,以緩和沖擊力(li)(li)。
3. 閥(fa)口中位開度:能保(bao)持(chi)空(kong)載時活(huo)塞不升不降(jiang)時的(de)開度。
2.1.6. PID控制參數(shu)
1. 區別12兩(liang)段(duan)的力值:三(san)段(duan)控制(zhi)的一二兩(liang)段(duan)的力值分割點;
2. 區別(bie)23兩(liang)(liang)段(duan)的力值(zhi):三段(duan)控制(zhi)的二三兩(liang)(liang)段(duan)的力值(zhi)分(fen)割點;
3. zui大輸(shu)出控(kong)制量:系統單步控(kong)制的zui大輸(shu)出;
4. KP參(can)數(shu):PID參(can)數(shu)中的比例因子(zi)KP,KP加大,減少系統加載速度誤差(cha),提高(gao)控(kong)制精度;KP太大,系統趨于不穩定,KP太小,會加大加載速度控(kong)制誤差(cha)。
5. KI參(can)數:PID參(can)數中的比例(li)因子KI,KI較大,對系統性能影響(xiang)小,調節的響(xiang)應速度慢,KI合適,過度過程特性比較理想(xiang)。KI太小,速度調節震(zhen)蕩次(ci)數多,系統不穩定。
2.1.7.傳(chuan)感器校準值
1. 第n點(dian)值(zhi)(kN):第n點的標準(zhun)力值(zhi);
2. 第n點碼(ma):第n點的標準力(li)碼(ma)值。
參數修改和(he)備份還原:
每個參數都可以用鼠標點擊后直接(jie)按數字修改.
1.讀(du)取控(kong)制(zhi)箱(xiang):讀(du)取控(kong)制(zhi)箱(xiang)的參數值;
2.更正控(kong)制(zhi)箱:以(yi)軟件參數為準, 使控(kong)制(zhi)器的參數與軟件*.
3.更正軟件(jian):以控制(zhi)器參數為(wei)準, 使軟件(jian)的參數與(yu)控制(zhi)器*.
4.備份參數:保存參數設定,當用戶(hu)重裝(zhuang)系統或軟(ruan)件時做(zuo)備用.
5.還(huan)原參數:當用戶重裝(zhuang)系(xi)統(tong)或(huo)軟(ruan)件(jian)后(hou),還(huan)原之(zhi)前的(de)備份(fen)參數.
注意:軟件與控制器參數(shu)不(bu)*時,程(cheng)序(xu)不(bu)能正(zheng)常運行(xing)!
設置(zhi)好參數后(hou),選(xuan)擇“”按(an)鈕(niu)完成保存并退出高級參數(shu)設(she)置。
2.2. 工(gong)具(ju)欄
2.2.1. 試驗選擇(ze)
1. 單(dan)擊工具欄上的(de)按鈕,出現下拉菜單;字體前打
“√”的方案(an)為(wei)目前軟件已經(jing)選中(zhong)的試驗(yan)對象;其他為(wei)備(bei)選用的對象
2.單(dan)擊下(xia)拉(la)菜單(dan)中的其他試(shi)驗對象,如單(dan)擊“普通混(hun)凝土抗折”按鈕,軟件將(jiang)試(shi)(shi)驗方案切換到普通混凝土抗折試(shi)(shi)驗對象(xiang);
2.2.2.打(da)印
1.單(dan)擊工具欄(lan)上的按鈕:
1.1在試驗對象(xiang)(xiang)選擇中選擇要從中查(cha)詢(xun)試驗對象(xiang)(xiang)名稱;
1.2在查找項目(mu)對話框中選擇查找的方式(試驗編號、試驗日期);
1.3在查(cha)詢(xun)內容對話(hua)框中輸(shu)入查(cha)詢(xun)的編(bian)號(hao)或日期(qi);
1.4單擊報告打(da)印(yin)打(da)印(yin)對(dui)話(hua)框中(zhong)按鈕,查詢結果顯示框(kuang)中顯示查詢到試驗的數據;
2.打印試驗結果:
2.1在查詢結(jie)果(guo)中(zhong)單擊(ji)選擇(ze)需要打印的試驗(yan)記錄.單擊(ji)報(bao)表打印對話(hua)框中(zhong)按鈕,打(da)印預(yu)覽如下(xia):
在按左上角的打印(yin),直(zhi)接打印輸(shu)出.
2.2報(bao)表頭設置,單擊報(bao)表打印對話框中(zhong)按(an)鈕,打開(kai)報表(biao)”表頭設置”對(dui)話框;
2.3在”打(da)印表(biao)頭(tou)設(she)置”框中輸入報告表頭的名稱和對(dui)應的內容(rong);
增(zeng)加行:表頭(tou)輸入框中增(zeng)加一行內容.
減少行(xing):表頭輸入框中刪(shan)除一行(xing)內容,全部刪(shan)除后(hou),打印時(shi)無打印表頭顯(xian)示.
每次打印(yin)都使用這個表頭(tou)。
2.4單擊”打印表頭設置(zhi)”對(dui)話框中按鈕,報告(gao)表(biao)頭設置完(wan)成;
2.2.3.力值標定(ding)
1.單(dan)擊工具(ju)欄(lan)上的按鈕;打開“力值標(biao)定”對話(hua)框;
再按“開(kai)始(shi)校準”,在如下(xia)對話(hua)框中可以設置標定點,和(he)加載速度,一般使用默認(ren)的設置即(ji)可,按“確定”.退出并回到力值(zhi)校準對話框:
此(ci)時控制(zhi)系統會自動(dong)加(jia)載(zai),并(bing)按照設定(ding)的標定(ding)點(dian)(dian),提前減(jian)慢加(jia)載(zai)速(su)度,即當快到30kN,標定(ding)點(dian)(dian)前時,系統自動(dong)減(jian)慢加(jia)載(zai)速(su)度,以(yi)便(bian)于(yu)采點(dian)(dian),當標準測力環到設置點(dian)(dian)時,立即按“采點”或按空格鍵,采點(dian)(dian)(dian).采點(dian)(dian)(dian)后,系統有自(zi)動加快加載(zai)速(su)度,直到(dao)(dao)第二個(ge)設定(ding)點(dian)(dian)(dian),依次順序,完成所有的設定(ding)點(dian)(dian)(dian)的標定(ding),到(dao)(dao)zui后一個(ge)點(dian)(dian)(dian)采點(dian)(dian)(dian)完成后,系統自(zi)動卸載(zai),結束標定(ding),并(bing)計(ji)算(suan)誤差,力(li)(li)值標定(ding)點力(li)(li)碼全(quan)部采(cai)集完(wan)成后(hou),系統提示是否打開力(li)(li)碼設定(ding)界面,一(yi)般(ban)不(bu)要進(jin)入(ru)。
此時直接按打印(yin)可打印(yin)出檢(jian)定(ding)結(jie)果.當誤差(cha)在允許范圍內時按“保(bao)存退出”退(tui)出標(biao)定對話框.
因(yin)為標(biao)定(ding)(ding)(ding)結(jie)束后(hou),系(xi)統可以打印出誤(wu)差,即標(biao)定(ding)(ding)(ding)的(de)同時也(ye)相當(dang)于檢定(ding)(ding)(ding),本系(xi)統的(de)檢定(ding)(ding)(ding)界面和(he)功能和(he)標(biao)定(ding)(ding)(ding)是(shi)一樣的(de),因(yin)此,當(dang)標(biao)定(ding)(ding)(ding)后(hou),并(bing)誤(wu)差在允許范圍時,不(bu)必再(zai)進行檢定(ding)(ding)(ding).
2.2.4. 結束力值校(xiao)準
力值(zhi)校(xiao)準中(zhong),單擊工具欄上的(de)“結束校(xiao)準”按鈕,人工結束力值(zhi)校(xiao)準。
2.2.5. 力碼值(zhi)設置(zhi)
單擊工具欄上的“力碼設置”出現效準(zhun)的力值力碼設定對話(hua)框,
舊的(de)(de)校(xiao)準(zhun)(zhun)力值力碼是前一次進行力值校(xiao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)結果數(shu)據;新的(de)(de)力值力碼是準(zhun)(zhun)備(bei)保(bao)存(cun)到系統中(zhong)的(de)(de)新的(de)(de)力值力碼表;修(xiu)正完成(cheng)后(hou)單(dan)擊“確(que)認”,完成力值力碼修改。
2.2.6. 打印力值力碼(ma)
a) 單(dan)擊工具欄上的“打(da)印”按鈕,打(da)開校準結果打(da)印(yin)預覽;
b) 單擊預覽界(jie)面工具欄(lan)上的“打印”,將完成打印(yin)。
c)單(dan)擊工具欄上的“保(bao)存退(tui)出(chu)/不保(bao)存退(tui)出(chu)”按鈕,退出“力值(zhi)校準”。
2.2.7.定(ding)荷
單擊工具欄上(shang)的按(an)鈕,出(chu)現“設置(zhi)定(ding)荷力值和(he)時間”對(dui)話框(kuang),在對(dui)話框(kuang)中(zhong)輸入(ru)要定荷的(de)力值和時間,單(dan)擊按鈕,開(kai)始定載荷試驗.
系統按(an)照預(yu)定(ding)的力(li)值和時間,進入定(ding)載荷試驗,此試驗功能不(bu)能出試驗結果。
2.2.8. 結束一組
單擊工具(ju)欄上的按鈕,結(jie)(jie)束當前的試驗(yan),一次試驗(yan)在未做完試值(zhi)的試樣數量(liang)想提前結(jie)(jie)束時(shi),可用此功能。
2.2.9. 退(tui)出
單擊工(gong)具欄上的按鈕,結束當前組試驗(yan)。
2.3. 示(shi)值顯示(shi)欄
2.3.1載荷
1. 載(zai)荷小數(shu)位調整:
在實時載(zai)(zai)荷(he)顯示區(qu)中,單擊(ji)右鍵(jian)出現載(zai)(zai)荷(he)小(xiao)數(shu)位選擇菜(cai)單,在選擇菜(cai)單中單擊(ji)選擇載(zai)(zai)荷(he)需要顯示的小(xiao)數(shu)位數(shu);
2.載荷(he)清零:單擊載荷(he)顯示(shi)欄中的按鈕,載荷清零(ling);
實時顯示試驗(yan)力(li)值、載荷峰(feng)值,單(dan)位為kN;
載荷清零:試(shi)驗(yan)載荷進(jin)入試(shi)驗(yan)控制(zhi)入口力后(hou)不允許清零,正確清零應該在試(shi)驗(yan)機活塞抬起勻速(su)上(shang)升并在沒有受壓前清零,載荷清零準確才(cai)能保證試驗載(zai)荷準(zhun)確。
2.3.2.強度
小(xiao)數位(wei)調(diao)整:同載荷小(xiao)數位(wei)調(diao)整方(fang)法。
實時(shi)顯示試驗強度、強度峰值,單位為MPa;在試驗過程中(zhong),試驗員可隨時調整強度顯示小(xiao)數(shu)位數(shu)。
2.3.3速度
實(shi)時顯示(shi)試驗加載(zai)速(su)度、,單位為kN/s. 速度(du)小數位(wei)調(diao)整:同載荷小數位(wei)調(diao)整方法。
時間
實時(shi)顯示試(shi)驗(yan)進(jin)行(xing)時(shi)間.
2.4.試驗參數區
2.4.1. 試件編(bian)號
1.用(yong)戶在(zai)設置試(shi)驗(yan)編號(hao)時(shi),需要注(zhu)意,試(shi)驗(yan)編號(hao)中只能包括字母、數(shu)字或下劃線,不能用(yong)‘\’之(zhi)類的(de)符號(hao);
2.試驗參數(shu)是國(guo)家標準要求用(yong)戶(hu)輸(shu)入的參數(shu)。
2.4.2.加載速率(lv)
設置試(shi)驗(yan)加載過程中的速度;
根據(ju)試驗方(fang)(fang)法的(de)不同,為(wei)方(fang)(fang)便用戶的(de)輸入,加載(zai)速(su)度分(fen)應力加載(zai)速(su)率(lv)和載(zai)荷加載(zai)速(su)率(lv),單(dan)位分(fen)別為(wei)MPa/s和kN/s。
2.4.3.試件塊數
設置一組試驗(yan)的(de)數(shu)量。
2.4.4.是否連續試(shi)驗
讓(rang)計(ji)算機在同(tong)一(yi)(yi)組試(shi)(shi)驗內,完成一(yi)(yi)個(ge)試(shi)(shi)件(jian)后,自動(dong)進行下一(yi)(yi)試(shi)(shi)件(jian)。
2.4.5.延時(shi)時(shi)間
在連(lian)續(xu)試(shi)(shi)驗時(shi)(shi)(shi),前(qian)試(shi)(shi)件與下(xia)一塊試(shi)(shi)件的間隔時(shi)(shi)(shi)間,設置連(lian)續(xu)試(shi)(shi)驗時(shi)(shi)(shi),延時(shi)(shi)(shi)選項(xiang)才(cai)有效(xiao),設置的延時(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi)(shi)間主要方便(bian)于試(shi)(shi)驗員(yuan)裝夾試(shi)(shi)樣(yang)。
2.5試驗結果(guo)
1.一組試驗后結果數據程序(xu)自動(dong)計算(suan)并(bing)在(zai)試驗結果區(qu)中(zhong)顯(xian)示;
2.一(yi)組(zu)試(shi)驗數(shu)據(ju)(ju)如有不滿足要(yao)求的,會在數(shu)據(ju)(ju)前加“*”標識(shi)。
2.6.控(kong)制按鈕區
試(shi)驗(yan)操作主要按(an)鈕,主要包括二(er)項功能:運行試(shi)驗(yan),停止試(shi)驗(yan)
運行:單擊 按(an)鈕,程序進(jin)入運行(xing)狀態(tai)
停止:程序(xu)運行中,單(dan)擊按(an)鈕(niu),試驗停(ting)止
2.7.加載曲線圖
顯示加載過程中(zhong)時間與載荷的加載過程的曲線,其曲線可以放大、恢復。
曲(qu)線放(fang)大(da):在(zai)曲(qu)線顯示(shi)區域(yu)中,點擊鼠標左(zuo)鍵,從左(zuo)上(shang)角(jiao)往右下(xia)角(jiao)拖(tuo)動鼠標選中需要(yao)放(fang)大(da)的曲(qu)線區域(yu),可(ke)連續(xu)曲(qu)線放(fang)大(da)。
曲(qu)線恢復:在曲(qu)線顯示區域(yu)中,按(an)住鼠標左鍵(jian),從右下(xia)角(jiao)往左上角(jiao)拖動鼠標,曲(qu)線可以恢復初始(shi)狀態。
2.8狀態欄
狀態欄(lan)位于界面(mian)底部,狀態主要有:試驗(yan)類型、系統(tong)狀態、當前(qian)力碼(ma)狀態、版本號CL-300 V202.XX.XXX
3.試驗(yan)
3.1. 啟動(dong)系統
1. 打(da)開控制箱(xiang)電源;
2. 雙擊計算機桌(zhuo)面上的圖標,進(jin)入用戶(hu)登錄界(jie)面;
3.在用(yong)戶登入界面中選擇登錄的用(yong)戶名,輸(shu)入相應(ying)密碼后,單擊(ji),軟件(jian)與控制(zhi)器進(jin)行聯機確認和參(can)數校驗,校驗成功后進(jin)入程序主界面(mian)。
出廠設置用戶名為(wei)“管理員”和“user”,密碼(ma)為(wei)“123”。
軟件與(yu)控制器(qi)無(wu)法(fa)聯機,系統(tong)會提示無(wu)法(fa)控制器(qi),系統(tong)將無(wu)法(fa)正(zheng)常運行;
單(dan)擊“確定”后出(chu)現“串口設置”窗(chuang)口。
a) 串(chuan)口(kou)號:控制器與(yu)計算機連(lian)接的串(chuan)口(kou)號;
b) 波特(te)率(lv)、奇偶校驗、停止位、數(shu)據長度:串口數(shu)據傳遞參數(shu);
4. 如軟(ruan)件(jian)與控(kong)制器中數(shu)據有不*,程序將提示(shi)軟(ruan)件(jian)與控(kong)制器參(can)數(shu)不*,并顯示(shi)“系統參數(shu)”窗(chuang)口,根(gen)據判(pan)斷選擇修改軟件或(huo)控(kong)制箱后,按“確認”進入(ru)程序。
3.2.選擇試驗類型
在程序主(zhu)界面(mian)工(gong)具欄上(shang)選擇需要(yao)進行的(de)試驗類型。
3.3 選擇參數
用(yong)戶按照(zhao)試樣和試驗(yan)的需求(qiu)在試驗(yan)參數區(qu)選擇相應(ying)的試驗(yan)參數。
3.4 運行試驗
1. 打開控制(zhi)箱的電源開關待控制(zhi)箱啟動(dong)。
2. 裝上需要(yao)試驗的試件(jian)。
3. 單擊控制(zhi)按鈕上的 按鈕(niu),運行試驗。
4. 運行后,試驗機活塞開始上(shang)升,單(dan)擊載荷(he)顯示欄上(shang) 按鈕(niu),載荷(he)清零(ling)。
3.5 觀察(cha)試(shi)驗過程
1. 試驗受(shou)壓后系(xi)統進(jin)入力閉環控制(zhi)狀(zhuang)態(tai),狀(zhuang)態(tai)欄上顯示“運行----”狀(zhuang)態(tai)。
2. 示值顯(xian)示欄顯(xian)示加載(zai)過程數據;加載(zai)曲(qu)線圖顯(xian)示加載(zai)過程曲(qu)線。
3. 試件(jian)破碎后,系統(tong)自(zi)動判斷,試驗(yan)機(ji)卸載;試驗(yan)結果(guo)區中(zhong)顯示試驗(yan)結果(guo)。
試驗過程中如(ru)出現異(yi)常情況,請立即單擊(ji)“ ”按鈕或關閉(bi)試驗機電源,結束試驗。確認(ren)閥口復位后再開始正常(chang)操作。
3.6 完成試驗
1. 試(shi)件破碎后,其試(shi)驗結果在顯(xian)示欄中(zhong)顯(xian)示,單塊試(shi)樣試(shi)驗結束。
2. 如(ru)是單獨試驗(yan)加載(zai)方式,繼續(xu)按照運行試驗(yan)中的第2、3步驟,到(dao)全部(bu)試驗(yan)試件做完(wan)。
3. 如是(shi)選擇(ze)連續(xu)試(shi)驗加(jia)載(zai)方式,只需操作人員卸(xie)載(zai)后在延時(shi)加(jia)載(zai)時(shi)間(jian)內裝夾(jia)好試(shi)件,系統會自動(dong)運行試(shi)驗,至(zhi)到(dao)試(shi)驗設置的試(shi)樣件數完成為至(zhi)。
4. 一組試(shi)驗完成后(hou),試(shi)驗結果(guo)顯(xian)示區(qu)中會顯(xian)示其試(shi)驗詳細(xi)數據和zui終(zhong)結果(guo)。
3.7. 查詢與(yu)打印
3.7.1.查詢
單擊工具(ju)欄(lan)上的(de) 按(an)鈕,進入報表打印對話(hua)框,按(an)要求選擇查(cha)(cha)找(zhao)(zhao)的試驗,查(cha)(cha)找(zhao)(zhao)項目和(he)查(cha)(cha)找(zhao)(zhao)內容(rong),單擊(ji)后,在查詢結果(guo)框中單(dan)擊(ji)要(yao)打印的試驗。
3.7.2. 表頭設置
單擊“”按鈕,打開“”對話框,設置(zhi)打印報告的(de)表(biao)頭。
4. 常(chang)規(gui)問題(ti)解答
現象(xiang) | 原(yuan)因(yin) | 判斷并處理 |
加壓力(li)值無反(fan)應 | 1、控制器死機; | 1、重啟控制器線,運(yun)行程(cheng)序,觀察‘當前力碼’是(shi)否有反應。 |
串口(kou)無法(fa) | 1、控制器通電是否正常; | 1、重啟控(kong)制器; |
沒有加壓,力(li)值不(bu)穩(wen)定 | 1、傳感線接觸(chu)不良 | 運行(xing)程序,分(fen)別插上、拔掉傳感器線,觀察‘當前力碼’是否正常。 |
活塞不上升 | 1、閥口初始(shi)開(kai)度太(tai)小; | 1、以”管理員”身份登陸程序,打(da)開“系統(tong)設定”下面(mian)的(de)高(gao)級參數,調整(zheng)閥口初(chu)始開度; |
活(huo)塞上升速度過快 | 1、閥口初始開度太大(da); | 1、調小(xiao)數字閥初(chu)始開度; |
加載(zai)速度不穩 | 1、減壓閥芯有異物; | 1、清洗減壓閥; |
高壓(ya)加載不上 | 1、減壓閥(fa)卡死; | 1、清(qing)洗減壓閥; |
打開控制(zhi)器(qi)無閥口復位聲 | 1、驅動器有問題; | 1、更換驅動器(qi); |
附錄一(yi):控制(zhi)閥(fa)組裝(zhuang)示意(yi)圖(tu)
圖 18,控制閥組安裝示意圖
安裝說明:
1,油路(lu)安裝過程中注(zhu)意保持油路(lu)清潔;
2,如油路有濾油器請安裝在減壓(ya)閥進(jin)油口前(qian);
3,數字(zi)閥(fa)安裝請注意請安裝方向;
4,數(shu)字閥固定在減壓閥上請注意O型密封圈。
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